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作者：盛凱瑞塑機選擇源：
五、緊急停車(chē)步驟
1、發(fā)現停水、挺起時(shí)，應安停車(chē)步驟進(jìn)行處理
2、停電（20分鐘以上）——當發(fā)現停電時(shí)，應立即切斷電源，切斷模頭物料，按模具拆裝步驟進(jìn)行拆模處理，并關(guān)閉閥門(mén)。發(fā)現短時(shí)停電時(shí)，按正常開(kāi)機步驟處理。
六、操作要點(diǎn)
1、操作人員應熟悉緊急停車(chē)按鈕及本崗位工作流程，一旦出現緊急情況能做出處理。
2、每次開(kāi)機時(shí)人工加淸機料，并蓋好蓋子后還應觀(guān)察擠出機排氣口有無(wú)料粘附在上面，如有應用木具或塑料工具完全清理干凈。
3、定徑套與模頭之間的距離不能相隔的太近（125px~250px）。
4、正常開(kāi)機時(shí)，應注意擠出機負載（電流），不能使負載數據上升太快，應慢慢提高雙螺桿轉速及人工加料的速度。
5、正常停車(chē)時(shí)應注意擠出機負載不能超出正常值。
6、管材在冷卻真空想至牽引機間，上表面不能有水珠成積水現象，應干凈無(wú)水。
7、每次斷料時(shí)應把噴碼機噴頭移開(kāi)，測定管長(cháng)應用鋼卷尺測定。
8、按本崗位工藝控制指標填寫(xiě)《擠出工藝參數記錄》。
七、巡回檢查
上料系統——擠出機——定徑箱——打印機——牽引機——切割機——擴口機
1、巡檢時(shí)間應為每隔15分鐘/每次，每小時(shí)稱(chēng)量一次產(chǎn)品重量并填寫(xiě)《產(chǎn)品稱(chēng)重記錄表》。
2、巡檢內容
1）上料機料筒是否有料，上料機是否正常工作。
2）查看擠出機變速箱，上料減速箱和螺桿油位是否正常，變速箱冷卻水，真空泵水源是否流通，并及時(shí)清理進(jìn)水處濾網(wǎng)。
3）查看主機溫度是否異常，主機轉速和電流，上料轉速和電流，熔圧和熔溫是否正常。
4）查看主機真空是否正常，一般在0.04——0.06MPa之間。
5) 查看機筒，模具加熱線(xiàn)有無(wú)破損，觀(guān)察口模出料是否光滑。
6）查看定徑箱真空是否正常，200以下一般在0.02——0.04之間，200以上在0.04——0.06MPa之間，查看定徑箱水位是否正常，水表壓力是否正常，每班要清理進(jìn)水濾網(wǎng)。
7）查看噴碼機是否正常工作，噴碼字體大小是否合適，字跡有無(wú)缺失，墨水和溶劑是否缺少。
8)查看牽引機電機減速箱油位是否正常，壓力是否正常，卡爪是否正常加緊管材，有無(wú)變形偏移。
9）查看切割機有無(wú)報警，液壓油是否缺少，并每小時(shí)清理鋸末一次，查看切割鋸皮帶有無(wú)松動(dòng)，進(jìn)刀退刀螺絲有無(wú)松動(dòng)，清理電機接線(xiàn)盒盒內鋸末。
10）測量管材壁厚，外徑及長(cháng)度，并做記錄。發(fā)現偏壁，厚度不準，長(cháng)度外徑不準及時(shí)報告修改。
11）檢查管材表面是否光滑，有無(wú)凹痕炸口，及時(shí)發(fā)現上報并處理。
12）觀(guān)察擴口機液壓油，水電氣是否正常。注意進(jìn)料，加熱，托架平移，正牽反牽，擴口模具進(jìn)退是否正常工作。
13)檢查各光電開(kāi)關(guān)是否在正常工作位置及工作狀態(tài)。
14)觀(guān)看擴口后的管材擴口是否良好，有無(wú)偏移。
15）管材入庫，減少劃傷，摔擊。各崗位對個(gè)巡檢部分要盡心，及時(shí)發(fā)現故障，有能力處理時(shí)及時(shí)處理，沒(méi)把握時(shí)及時(shí)報告班長(cháng)處理，不得在不會(huì )情況下私自處理。如各崗位有故障長(cháng)時(shí)間發(fā)現或上報，發(fā)現后警告個(gè)人，出現停機或設備損毀要追究到個(gè)人。
八、安全注意事項
1、設備發(fā)生故障影響安全生產(chǎn)時(shí)，操作必須立即停止運行，如果設備故障沒(méi)有排除，不能重新開(kāi)機。
2、操作人員必須穿好勞保用品，頭發(fā)不能過(guò)肩，以保證人身，設備安全。
3、設備保護裝置不能隨意拆除或閑置不用。
4、操作人員不能站在模頭或擠出機旁取暖或烘烤其他物品。
5、操作人員裝模具時(shí)，身體不能正對擠出機出料口。
6、在清洗打印機時(shí)，噴液不能對準人噴出。
7、嚴格控制好各項工藝指標，以確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。
佛山市盛凱瑞塑料專(zhuān)用設備有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PVC管材設備，PE/PP管材擠出要機，混料機、擴口機、模具等配套輔助設備，做擠出機，我們是認真的??！